“以前,我们一个月只能做500套娃娃房,现在,我们在同样的时间内能做上万套同类产品。”廖灵飞说这话时很自信。 几年前,所有人都认为,企业做出产品才是真理,为了接下大订单,企业纷纷采取车间承包制,将产品制作流程分散化,企业只承担一部分工序,其它都交给了“车间包工头”。短期内,承包制确实增加了订单消化量,然而产品质量却良莠不齐。而且承包车间的包工头及企业管理人员大部分是企业主的亲戚,“家族制”观念根深蒂固。刚成为玩具企业总经理的廖灵飞非常明白,长此以往,木制玩具的发展迟早会受影响。 于是,廖灵飞开始对传统的管理模式发出了挑战,短短几年,他在人才引进、流程管理等方面做了尝试,迈出了创新创业的第一步。1999年,在我县本科毕业生还为数不多时,廖灵飞的企业就招进了第一个本科生,现在,木佬佬的中层管理人员几乎都是大学毕业、有着一套全新管理理念的人才。 廖灵飞顶住家族的压力,将管理人员进行全面“换血”之后,开始向车间承包制发出挑战。首先,他在车间搞试点,将原有的承包制换为企业直接管理制,让这批具备管理理念的人才直接参与车间管理。试点成功后,廖灵飞将它普及到各个车间,同时推出“计划过渡过程管理”、“产品质量过程管理”等四大管理体系,把产品分批承包转变为企业流水线操作。这样一来,车间工人不需再向包工头讨钱,少了后顾之忧,积极性更高了,同时所有产品随时受企业监督,变“事后处理”为“事前控制”。2005年,“木佬佬”第一次接到1千多万元的大订单,而且一次性独立完成生产。 廖灵飞始终相信,科技人才能创造奇迹。如今,“木佬佬”再也不满足于粗放型的产品生产,公司不但率先应用CAD(计算机辅助设计系统)进行木制玩具设计,还先后开发了木制玩具工艺品系列达1800多种。 向传统管理模式宣战,廖灵飞赢了。
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